1、什么是驗(yàn)廠？

驗(yàn)廠又叫工廠審核，俗稱查廠，簡(jiǎn)單地理解就是檢查工廠。

2、驗(yàn)廠的分類？

一般分為人權(quán)驗(yàn)廠(社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠)、品質(zhì)驗(yàn)廠(質(zhì)量技術(shù)驗(yàn)廠)、反恐驗(yàn)廠(供應(yīng)鏈安全驗(yàn)廠)等等。

3、什么時(shí)候你的企業(yè)需要驗(yàn)廠了？

很多客戶希望供應(yīng)商在質(zhì)量、社會(huì)責(zé)任(人權(quán))、反恐等方面的管理體系達(dá)到一定的要求，因此在下訂單之前會(huì)自己或者委托第三方公證行檢查工廠狀況，在確認(rèn)工廠沒有大的、嚴(yán)重的問題存在后，才能夠?qū)⒐S納入為到合格供應(yīng)商名單，才會(huì)下訂單并長(zhǎng)期合作。

1. 關(guān)于人權(quán)檢驗(yàn)

官方稱為社會(huì)責(zé)任審核(Social Compliance Audit)、社會(huì)責(zé)任稽核、社會(huì)責(zé)任工廠評(píng)估等等。其又分為企業(yè)社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和客戶方標(biāo)準(zhǔn)審核。這種"驗(yàn)廠"主要通過兩種方式推行。

a.企業(yè)社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證

企業(yè)社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證是指企業(yè)社會(huì)責(zé)任體系制定方授權(quán)一些中立的第三方機(jī)構(gòu)對(duì)申請(qǐng)通過某種標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)是否能達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查的活動(dòng)。是采購商要求中國(guó)企業(yè)通過某些國(guó)際、地區(qū)或行業(yè)的"社會(huì)責(zé)任"標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，獲得資格證書，以此作為采購或下達(dá)訂單的依據(jù)。這類標(biāo)準(zhǔn)主要有SA8000、ICTI(玩具行業(yè))、EICC(電子行業(yè))、美國(guó)的WRAP(服裝鞋帽行業(yè))、歐洲大陸地區(qū)的BSCI(所有行業(yè))、法國(guó)的ICS(零售行業(yè))、英國(guó)的ETI即SEDEX/SMETA(所有行業(yè))等。

b.客戶方標(biāo)準(zhǔn)審核

是跨國(guó)公司在采購產(chǎn)品或下達(dá)生產(chǎn)訂單之前，對(duì)中國(guó)企業(yè)按照跨國(guó)公司制定的社會(huì)責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)也就是通常所說的企業(yè)行為守則對(duì)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，主要是勞工標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行直接審查。一般來說大中型跨國(guó)公司都有自己的企業(yè)行為守則，如沃爾瑪、迪斯尼、耐克、家樂福、BROWNSHOE、PAYLESSS HOESOURCE、VIEWPOINT、Macy's等歐美國(guó)家的服裝、制鞋、日用品、零售業(yè)等集團(tuán)公司。這種方式稱 為第二方認(rèn)證。

兩種認(rèn)證的內(nèi)容都是以國(guó)際勞工標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，要求供貨商在勞工標(biāo)準(zhǔn)和工人生活條件等方面承擔(dān)規(guī)定義務(wù)。比較而言，第二方認(rèn)證出現(xiàn)時(shí)間較早，覆蓋范圍和影響面大，而第三方認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)和審查更加全面。

1. 關(guān)于品質(zhì)檢驗(yàn)

又稱質(zhì)量驗(yàn)廠或生產(chǎn)能力評(píng)估，是指以某采購商的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工廠進(jìn)行審核。其標(biāo)準(zhǔn)往往不是"通用標(biāo)準(zhǔn)"這一點(diǎn)區(qū)別于體系認(rèn)證。這種驗(yàn)廠相對(duì)社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠和反恐驗(yàn)廠，出現(xiàn)的頻率并不高。且審核難度也小于社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠。

1.檢驗(yàn)清單

1)附質(zhì)量體系文件及相關(guān)記錄清

2)質(zhì)量手冊(cè)(程序文件,作業(yè)指導(dǎo))

3)合格供應(yīng)商清單

4)采購訂單

5)向關(guān)鍵供應(yīng)商采購的訂單

6)來料 7)各車間領(lǐng)料記錄

8)原料盤點(diǎn)記錄

9)成品入庫/出庫記

10)來料檢驗(yàn)記錄

11)如有發(fā)生退貨,工廠的糾正的措施程

12)生產(chǎn)工單

13)儀器清單及校正記錄

14)模具的保養(yǎng)記錄

15)對(duì)工人的培訓(xùn)計(jì)劃及記錄(重點(diǎn)是QC)

16)制程中的檢驗(yàn)方法及記錄

17)成品的檢驗(yàn)方法及記錄

18)不良品的處理記

19)組織結(jié)構(gòu)圖及各工序的職責(zé)

20)管理評(píng)審

21)客戶投訴程序及相關(guān)記錄

22)機(jī)器的安全操作指引