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檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
- VDA 6.3：2016 過程審核&VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn) 【課程地點】：重慶市江北區(qū)觀音橋紅鼎國際A座 【培訓(xùn)費用】：RMB3000/人 三人以上可八折優(yōu)惠（授課費、資料費，茶點、會務(wù)費，兩天午餐費、培訓(xùn)證書） 報名電話：023-68049193 18983716192 羅老師 公司網(wǎng)址：http://www.cqonst.net 課程導(dǎo)入： VDA是德國汽車工業(yè)協(xié)會（VERBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE），是德國為統(tǒng)一德國汽車工業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)而組成的協(xié)會。由于德國在世界汽車工業(yè)水平的地位，VDA也可以說代表的一種先進(jìn)的汽車行業(yè)顧客標(biāo)準(zhǔn)。VDA6.3是VDA協(xié)會編制的第六卷第3部分標(biāo)準(zhǔn)--過程審核。 滿足國際汽車工業(yè)巨頭德國汽車工業(yè)聯(lián)合會的特殊要求，成為進(jìn)入德國汽車工業(yè)主機廠的必備條件，同時IATF 16949也強烈提出過程審核是體系內(nèi)審的一種審核形式。 VDA6.3過程審核標(biāo)準(zhǔn)已從2010版本完全修訂，根據(jù)集體經(jīng)驗將VDA6.3更新和優(yōu)化至2016版。 新的過程審核標(biāo)準(zhǔn)與其他VDA出版物，尤其是與“新零件成熟度保障（MLA）”和“穩(wěn)健生產(chǎn)過程（RPP）”兩份手冊的相互作用已得到加強。 在這一卷中，對過程的特定內(nèi)容給出了要求。因此，過程審核和體系審核之間的區(qū)別變得更清晰。 此外，對于提問表的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修訂，帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品其硬件和軟件之間的接口在新版本中也已包含，但對于軟件開發(fā)的詳細(xì)評價采用其它方法（汽車SPICE，CMMI）。 針對服務(wù)的過程審核其內(nèi)容也已修訂。 結(jié)果的計算也做了調(diào)整。所有的問題賦予了平等的權(quán)重?；緦傩裕ɑ境霭l(fā)點）方法已被刪除。最終評級的A、B、C分級系統(tǒng)以及可靠的降級規(guī)則得到保留。由于修訂，當(dāng)前的版本不允許將之前2010版的審核結(jié)果直接轉(zhuǎn)到新版本來計算。 在本卷中，對過程審核員的資格要求給出了更詳細(xì)的說明，規(guī)定了內(nèi)部和外部過程審核員的不同要求。對本審核標(biāo)準(zhǔn)的審核員資格已予以規(guī)定。 針對審核的實際實施也給出了重點。 可持續(xù)發(fā)展，符合社會標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和資源保護(hù)等領(lǐng)域的評估問題不包含在審核提問表中。對于這些領(lǐng)域有特殊的監(jiān)測方法以及法律和規(guī)范性指令。然而，如果審核員觀察到明顯違反了本過程審核標(biāo)準(zhǔn)的要求或?qū)Ξa(chǎn)品特性產(chǎn)生負(fù)面影響的問題點，則應(yīng)將其記錄在案并納入評價中。 培訓(xùn)目的： 通過兩天培訓(xùn)使學(xué)員掌握過程審核和產(chǎn)品審核的原理、流程和每個過程的審核要點和方法。 培訓(xùn)對象： IATF16949內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計師、工藝設(shè)計師、質(zhì)量工程師、SQE等。 課程大綱： 第一單元：基本知識 德國汽車工業(yè)聯(lián)合會介紹 2016版VDA6.3有哪些變化 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系 VDA6.3條款與IATF16949條款之間的關(guān)系 過程審核的目的 過程審核的時機 過程方法在過程審核中的運用 過程要素同產(chǎn)品生命周期之間的相互關(guān)聯(lián) 過程審核輸入與輸出 過程審核流程 過程審核員的要求 過程審核的評分方法 過程審核評級原則及降級規(guī)則 潛力分析P1 第二單元：P2項目管理 P2.1 是否建立項目管理及項目組織機構(gòu)？ P2.2是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源，這些資源是否已經(jīng)到位，并且體現(xiàn)了變更情況？ P2.3是否編制項目計劃，并與顧客協(xié)調(diào)一致？ P2.4是否進(jìn)行項目質(zhì)量策劃，并對其符合性進(jìn)行監(jiān)控？ P2.5項目所涉及的采購事項是否得以實施，并對其符合性加以監(jiān)控？ P2.6項目組織機構(gòu)是否可以在項目進(jìn)行過程中提供可靠的變更管理？ P2.7是否建立事態(tài)升級 程序，該程序是否 得到有效執(zhí)行？ 第三單元：P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃 P3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確？ P3.2在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上， 是否對可行性進(jìn)行跨職能分析？ P3.3 是否為產(chǎn)品和過程研發(fā)編制了相關(guān)的計劃表？ P3.4 針對產(chǎn)品和過程研發(fā)，是否考慮到了所需的資源？ p3.5對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃？ 第四單元：P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn) P4.1 產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實？ P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動？ P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用，以確保量產(chǎn)啟動？ P4.4產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)？ P4.5是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施？ P4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試， 以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行？ P4.7是否建立流程以便 確保顧客關(guān)懷/顧客 滿意/顧客服務(wù)以及 現(xiàn)場 失效分析的實施？ P4.8是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理？ 第五單元：P5供應(yīng)商管理 P5.1 是否只和獲得批準(zhǔn)且具備質(zhì)量能力的供應(yīng)商開展合作？ P5.2 在供應(yīng)鏈上是否考慮到了客戶要求？ P5.3 是否與供應(yīng)商就交貨能力約定了目標(biāo)，并且加以了落實？ P5.4針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行？ P5.5針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，約定的質(zhì)量是否得到保障？ P5.6是否對進(jìn)廠的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\和儲存？ 第六單元：P6批量生產(chǎn) P6.1 過程輸入 P6.2 過程管理 P6.3 人力資源/過程支持 P6.4物質(zhì)資源 P6.5過程效果（有效性、效率浪費） P6.6過程結(jié)果/輸出 第七單元：P7顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù) P7.1 質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足？ P7.2 是否對客戶支持提供了必要的保障？ P7.3是否保障了供貨？ P7.4針對投訴是否開展了失效分析，并且有效地落實了糾正措施？ P7.5針對各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？ 第八單元：產(chǎn)品審核 概念解釋 產(chǎn)品審核的目的 產(chǎn)品審核流程 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 產(chǎn)品審核的輸入 產(chǎn)品審核提問表 產(chǎn)品審核的實施 產(chǎn)品審核報告 糾正措施 糾正措施的監(jiān)控 案例分析 第九單元：案例練習(xí) 組織學(xué)員以小組討論的形式，針對一些模擬的情景案例，學(xué)習(xí)如何判斷是否存在不合格，如何判斷不合格的性質(zhì)，如何尋找判定不合格的依據(jù)。 講解一些專業(yè)審核員在實際審核過程中開出的不合格報告案例，幫助學(xué)員進(jìn)一步理解開具不合格報告的方法，同時了解在VDA6.3審核過程中經(jīng)常發(fā)生的一些問題。
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