真石漆混合機(jī)  出售真石漆混合機(jī)   真石漆混合機(jī)供銷商 陸興供

真石漆混合機(jī)
一、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)與原理
  U型外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用雙層螺帶設(shè)計(jì)。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同，螺徑不同，螺轉(zhuǎn)方向不同的螺帶。通常是當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外螺帶把物料向右邊輸送，內(nèi)螺帶把物料向左邊輸送，內(nèi)層螺帶起飛刀作用;三螺帶在機(jī)內(nèi)發(fā)生對(duì)流穿插混合作用達(dá)到混合均勻的目的。其主要特點(diǎn)有：1、螺帶外圈與機(jī)殼內(nèi)壁間隙小，且設(shè)有清掃門，可進(jìn)行無(wú)殘留生產(chǎn)。2、混合速度快。3、適應(yīng)性強(qiáng)不僅能混合散落性強(qiáng)的物料。而且能夠混合散落性差，以及粘附力較大的物料。
二、結(jié)構(gòu)與開(kāi)停機(jī)順序：
  1.結(jié)構(gòu)：本機(jī)有U機(jī)架、主軸、盤根室、電機(jī)和減速機(jī)、五部分組成。
  2.開(kāi)機(jī)順序：
  ①.開(kāi)主攪拌機(jī)。②喂料;攪拌好。③開(kāi)閥門放料，④關(guān)閉放料門
  3.停機(jī)順序：
  ①先停喂料②.再停主攪拌機(jī)③再清洗
三、設(shè)備安裝程序及要求：
  客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝效果圖
       1.選擇一適當(dāng)平整的工作平臺(tái)，把主攪拌機(jī)平穩(wěn)放置，要求四只腳全平，機(jī)器平穩(wěn)放置無(wú)晃動(dòng)。
  2.分別點(diǎn)動(dòng)試車，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，否則后果自負(fù)!
  3.單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常無(wú)異常后，連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再上料試車。
  4.在試生產(chǎn)中每個(gè)班(8小時(shí))加一遍黃油，并檢查緊固件螺栓，三角帶是否松動(dòng)。
  5.正常生產(chǎn)每三個(gè)工作日(8個(gè)小時(shí))加一遍黃油，凡不按規(guī)定加注黃油，違章操作，后果自負(fù)。維修費(fèi)自理。
  6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁把手及鐵塊異物進(jìn)入機(jī)組內(nèi)大顆粒物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，否則后果自負(fù)，費(fèi)用自理。
  7.嚴(yán)禁設(shè)備反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、三包規(guī)定
  1. 凡屬于生產(chǎn)制造質(zhì)量問(wèn)題，從發(fā)貨之日起計(jì)算，半年內(nèi)有問(wèn)題，本廠負(fù)責(zé)修理或更換。(不包括易損件)
  2. 電機(jī)從發(fā)貨之日起，三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)漏電，掃鏜，無(wú)力(轉(zhuǎn)速不到)軸承卡死，本廠負(fù)責(zé)修理更換。
  3. 翻轉(zhuǎn)時(shí)一定要打開(kāi)插銷，因不打開(kāi)插銷而進(jìn)行翻轉(zhuǎn)造成的機(jī)器損壞，人員傷亡，本廠概不負(fù)責(zé)。
  4. 凡因不加油，不檢查，因螺栓松動(dòng)，逆向運(yùn)轉(zhuǎn)缺項(xiàng)燒電機(jī)，違章操作，造成的機(jī)器損壞，人員傷亡，本廠概不負(fù)責(zé)。需廠方去修理的用戶，需支出路費(fèi)，補(bǔ)助，工資，出配件修理費(fèi)，廠方可派人修理。
  5. 本廠對(duì)所售出的機(jī)組設(shè)備，終身服務(wù)保養(yǎng)維修和改進(jìn)。
五、故障排除
  1. 電機(jī)不能正常啟動(dòng)
  原因：控制電路故障，保險(xiǎn)絲燒斷，
  排除方法：檢修控制電路，更換保險(xiǎn)絲。檢查電壓，電路，電線更換電線。
  2. 機(jī)內(nèi)有響聲
  原因：機(jī)器內(nèi)螺絲松動(dòng)或脫落，鐵，石塊，雜物進(jìn)入;
  排除方法：停機(jī)。調(diào)整法蘭螺絲松緊即可，***鐵，石塊，雜物等。
  3. 混合時(shí)間長(zhǎng)
  原因：喂料工藝不合理。
  排除方法：改變喂料工藝。
  4. 攪拌不均勻
  原因：喂料工藝不合理，物料粒度偏大。
  排除方法：調(diào)整喂料工藝，改變物料粒度