在淬火機床的使用之前,由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當(dāng),電流不穩(wěn),故在短時間內(nèi)只能以低功率供電。一旦電流穩(wěn)定,即應(yīng)轉(zhuǎn)為全負荷送電。熔化過程中應(yīng)該不斷調(diào)整電容,以保持設(shè)備具有較高的功率因數(shù)。
由于淬火機床電磁攪拌作用,鋼液中部隆起,爐渣經(jīng)常流向坩堝邊緣黏結(jié)于爐壁上,因此熔化過程中應(yīng)該根據(jù)爐況不斷補加渣料。如果使用鐵銹和附砂多的爐料,或者一次加入冷料過多,則容易發(fā)生“搭橋”,必須經(jīng)常檢查液面,避免出現(xiàn)“搭橋”時,下部的鐵液過熱,引起下部爐襯的嚴重侵蝕,甚至滲漏鐵液。它是利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應(yīng)影響,頻率越高,越集中于金屬物體的表層。工件越大、越重,則選用設(shè)備的功率要更大,感應(yīng)加熱設(shè)備,加熱時間要短,速度要求快則功率也要大。功率影響加熱速度,按需加熱工件的重量和加熱溫度及加熱速度的要求,選擇功率的大小。電源及電氣部分:電源設(shè)備包括高壓或低壓開關(guān)柜,中頻電源(中頻發(fā)電機組或可控硅變頻器),電源轉(zhuǎn)換開關(guān),補償電容器以及中頻控制柜(爐前配電操作臺)等,大 型中頻爐的電氣部分還包括坩堝漏爐報警系統(tǒng)。
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