制造業(yè)迅猛發(fā)展的今.天，不論是機械還是電子產(chǎn)品，在加工或者裝配之前以及設備運轉一段時間之后的維修維護，基本都需要對部分材料或者部件進行清洗處理。

隨著時代的進步與科學技術的發(fā)展，人們發(fā)明了新型清洗方法：如高壓噴淋法、機械法、化學法、超聲波法等，這些清洗方法主要清.除以銹跡和油脂為主的表面污染物。

工業(yè)洗滌設備的概念提出較早，但工業(yè)洗滌設備技術的發(fā)展依賴于激光器的發(fā)展和應用，所以直到20世紀90年代才開始逐步的應用。

工業(yè)洗滌設備是基于激光與物質相互作用發(fā)展而來，與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗和高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比。

工業(yè)洗滌設備具有環(huán)境友好、非接觸、可精細控制、可實時監(jiān)控反饋和對基材無損微損等優(yōu)點，有望部分替代傳統(tǒng)清洗方法，成為目前具有很大發(fā)展?jié)摿Φ那逑醇夹g。

近幾年，工業(yè)洗滌設備成為激光再制造領域的研究熱點之一，國.家重點研發(fā)計劃2017和2018連續(xù)兩年將工業(yè)洗滌設備項目寫入指南。

研究內(nèi)容也涵蓋工藝、理論、裝備及應用，但國內(nèi)在工業(yè)洗滌設備裝備和應用方面的整體水平與國外仍有差距。

隨著激光器技術和性能的不斷發(fā)展和提高，工業(yè)洗滌設備的機理研究不斷深入，科學儀器對材料表面質量的監(jiān)測能力逐漸提高，表征方法與手段也日趨完善。

工業(yè)洗滌設備材料表面的質量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加，工業(yè)洗滌設備機的效能逐漸提高，價格不斷降低。

工業(yè)洗滌設備技術已能清洗不同的基材表面，包括鋼材、鋁合金、鈦合金、玻璃和復合材料等，應用行業(yè)也覆蓋到航空航天、航海裝備、高鐵、汽車、模具、核電等高端領域。

對于工業(yè)洗滌設備機理的研究，基于激光燒蝕理論，江蘇大學佟艷群研究了激光作用下金屬和金屬氧化物的溫升規(guī)律，分析激光能量、激光脈寬等參數(shù)的影響。

結合形貌分析，提出金屬氧化物的激光去除機理是激光燒蝕的物理化學效應和彈性振動效應共同作用的結果，為激光工藝參數(shù)的選取和在線監(jiān)測技術提供了依據(jù)。

南開大學李偉匯總了工業(yè)洗滌設備的物理機制，他認為工業(yè)洗滌設備的對象可分為微粒和膜層兩種，對于微粒的去除有三種作用在里面，分別為熱彈性膨脹、激光燒蝕、間隙液膜爆發(fā)性沸騰等，其中以熱彈性膨脹機制為主。

通過分析激光加熱引起的溫度分布和位移分布，建立激光引起的脫離應力與粘附力之間的比較關系，或熱彈性能與粘附勢能之間的比較關系，進而確定清洗條件，最終得到激光參數(shù)、材料參數(shù)和環(huán)境參數(shù)與清洗效果、效率之間的決定關系。

南開大學施曙東提出一種三層吸收界面燒蝕振動模型，并利用模型對工業(yè)洗滌設備漆涂覆層的機制、清洗閾值等模擬與實際工作密切相關的因素進行了比較分析。

用數(shù)學方法確定清洗模型中的各層吸收的激光和熱轉化，并使用有限元方法對其進行了數(shù)值求解，給出了清洗過程中的溫度分布、應力分布和位移值的數(shù)值計算解。