3、對(duì)工藝管的要求超聲波熱量表對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN 
（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN4、旁通管的要求為了方便檢修流量計(jì)，最好為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

a、 方便超聲波熱量表的檢修 
b、 對(duì)重污染流體必須安裝 
c、流體不能停止而流量計(jì)需清洗 
5、流量計(jì)在管線上的安裝要求。

6、傳感器的接地為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，超聲波熱量表無法正常工作。（見下圖） 

7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對(duì)地是不導(dǎo)通的，安裝時(shí)要注意下列各點(diǎn)：a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

8、超聲波熱量表的搬運(yùn)

9、超聲波熱量表安裝時(shí)注意事項(xiàng)
a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、超聲波熱量表的電極軸線必須近似水平，否則影響測(cè)量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、超聲波熱量表同軸連接不能錯(cuò)開。
f、安裝超聲波熱量表時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷超聲波熱量表襯里。
g、對(duì)不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)自下往上流動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在超聲波熱量表管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對(duì)于測(cè)量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭