處于“火候型”爐況生產(chǎn)的爐子，當(dāng)爐內(nèi)炭層下降減慢，加煤之后爐內(nèi)空程高度縮小時，隨著生產(chǎn)進(jìn)行，炭層是逐漸升高的，此時爐子發(fā)氣量變差，蒸汽分解率明顯降低，生產(chǎn)中被迫加快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速以降低炭層高度。這是“火候型”向“火力不足型”轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。造氣爐當(dāng)爐溫超過煤的灰熔點(diǎn)，稱之為“過火型”。這種生產(chǎn)類型是開“危險車”，爐子制氣量差、消耗高，嚴(yán)重時爐況惡化，甚至需停爐打疤，這也是造氣生產(chǎn)不該有的類型。由于氣體分布不均勻等原因造成爐內(nèi)徑向溫差大，爐內(nèi)溫度局部過熱和局部偏低等現(xiàn)象發(fā)生，這種情況稱之為“火力不均衡型”。此時爐子發(fā)氣量差、消耗高。這里需要指出的是，當(dāng)“火候型”狀態(tài)受到影響，爐內(nèi)最高溫度區(qū)域離開了適宜位置，這種情況也稱為“火力不均衡型”，造氣爐不過它同上述因氣體分布不均勻引起的有所區(qū)別。“火候型”向“火力不足型”轉(zhuǎn)化時，因爐溫下降，爐內(nèi)阻力降低，www.sdmeiqilu.com入爐蒸汽流量會自然增大，氣體帶出物比較多，爐溫越低帶出物越多，帶出物顏色黑。顆粒有細(xì)小的，有粗的，也有較多塊煤或者煤球的碎塊帶出。嚴(yán)重時會有塊度大的煤或整球帶出。煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來，想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開度，非常簡便，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。雖然在《發(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范》GB50195—94上確定了主廠房的底層及操作層屬非爆炸危險環(huán)境，對煤氣用戶車間未做要求，但在發(fā)生爐頂部及管道敷設(shè)車間仍應(yīng)屬于爆炸危險環(huán)境。因?yàn)槊簹庠跔t內(nèi)以及管道中是以高壓維持且分管道上設(shè)置有放散管，極易泄漏。而且發(fā)生爐的加煤和出灰是依靠煤鎖斗和灰鎖斗來封閉爐內(nèi)高壓煤氣的，須將鎖斗內(nèi)的高壓煤氣釋放，才能進(jìn)行，一旦密封不嚴(yán)或操作失誤，煤氣便會噴出，極易形成爆炸性混合氣體。www.sdmeiqilu.com