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ISTA 1B測試報(bào)告,ISTA1B 測試報(bào)價(jià),ISTA 1B 測試標(biāo)準(zhǔn)提供
包裝件重量超過150磅(68KG)
1B ISTA 是運(yùn)輸包裝聯(lián)盟,是包裝行業(yè)的先驅(qū)。
ISTA 1系列是包裝測試中最基本的測試。
用于考察包裝的保護(hù)能力以及產(chǎn)品承受運(yùn)輸工具的能力,但不是嚴(yán)格模擬實(shí)際運(yùn)輸環(huán)境也沒有必要。
按照ISTA標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝的好處有:
1 減少包裝開發(fā)時(shí)間,是產(chǎn)品運(yùn)輸更有保障;
2 保護(hù)產(chǎn)品,同時(shí)減少破損和產(chǎn)品損失,保持利潤
3 有效的平衡運(yùn)輸成本;
4 使客戶滿意
整個(gè)過程有三部分:概述、測試和報(bào)告。
概述就是在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室測試之前提供總體的資料,測試即早實(shí)驗(yàn)室測試的具體程序說明,報(bào)告則是記錄必要的數(shù)據(jù)并提交給ISTA
ISTA測試程序中的重量和高度有兩種計(jì)量單位。英制(英寸/磅)和國際單位制(米制)。英制單位一般先用而國際單位制則標(biāo)在后面的括號(hào)內(nèi)。
兩種單位系統(tǒng)都用做測量單位,但必須在此試驗(yàn)中前后保持一致,并使用2位有效數(shù)字,兩種單位可以互相轉(zhuǎn)換,但不完全等價(jià)。
1B測試程序概述
1B是對(duì)個(gè)體包裝的完整測試
#它可以用來衡量包裝產(chǎn)品
#可以用來比較包裝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的好壞
#包裝和產(chǎn)品是同時(shí)考慮的而不是單獨(dú)的設(shè)計(jì)
#有些運(yùn)輸環(huán)境沒有考慮,比如濕度、壓力和不正當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)等
對(duì)于不同的運(yùn)輸條件或滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康?,選用其他ISTA試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可能更合理。
具體建議:
#用隨機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)代替固定位置振動(dòng)系統(tǒng),使用ISTA測試程序1H
#使用ISTA測試程序1D測試包裝件的最小抗壓強(qiáng)度
#多個(gè)相同產(chǎn)品的合成包裝使用ISTA測試程序1E
#需要全球運(yùn)輸?shù)陌b件使用ISTA部分模擬測試程序2B
#具體的測試程序和項(xiàng)目參考ISTA的指導(dǎo)方案
發(fā)貨人在測試之前應(yīng)該知道以下幾點(diǎn):
產(chǎn)品的破壞方式和破壞程度,產(chǎn)品破損的允許限度是什么,以及在測試結(jié)論中確定測試后產(chǎn)品破壞程度的方法和可以接受的產(chǎn)品破壞程度。
試樣必須是未是使用的產(chǎn)品和包裝,如果試樣和合格,替代品必須與原來的試樣是一樣的
樣品的數(shù)量:最少一個(gè)
建議重復(fù)試驗(yàn):
為了保證正確確定包裝產(chǎn)品典型的性能,ISTA
#要求執(zhí)行此試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一次,但
#建議執(zhí)行此試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五次或更多次,每次使用新的樣品。
注意事項(xiàng):
ISTA 1B測試報(bào)告,ISTA1B 測試報(bào)價(jià),ISTA 1B 測試標(biāo)準(zhǔn)提供
已經(jīng)經(jīng)歷嚴(yán)酷運(yùn)輸條件的包裝件不可能被用來代表包裝品的標(biāo)準(zhǔn)狀況,為了確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,運(yùn)送到已認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)品和包裝必須是:1、 包裝件在運(yùn)往實(shí)驗(yàn)室的過程中要增加額外包裝, 2、包裝件在到達(dá)試驗(yàn)室后更換包裝。
1B概述
1B用于包裝件的重量大于150磅的個(gè)體運(yùn)輸包裝件
包裝件的測試項(xiàng)目:
順序 |
測試種類 |
測試方式 |
測試等級(jí) |
說明 |
1 |
振動(dòng) |
固定放置 |
1英振幅,固有頻率 |
必須 |
2 |
沖擊 |
跌落 |
6英寸 |
必須 |
斜面沖擊 |
1.7m/s沖擊速度 |
|||
垂直沖擊 |
最小速度變化1.7m/s |
|||
3 |
沖擊 |
旋轉(zhuǎn)棱跌落 |
6英寸 |
|
試驗(yàn)前必讀
固定放置振動(dòng)測試
#振動(dòng)測試系統(tǒng)與A1或A2中使用的ASTM D999-1一致,旋轉(zhuǎn)和垂直方向上的直線運(yùn)動(dòng)都可以
#剛尺大約0.06英寸厚、2英寸寬,長度合適
#合適的標(biāo)示器記錄振動(dòng)頻率
#自動(dòng)記時(shí)器
實(shí)驗(yàn)儀器
沖擊方式 |
儀器類型 |
依據(jù) |
自由跌落測試 |
自由跌落測試儀 |
ASTM D 5276-98 |
垂直沖擊測試 |
沖擊測試儀 |
ASTM D 5487-98(02) |
斜面沖擊測試 |
斜面沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)器 |
ASTM D 880-92(02) |
水平?jīng)_擊測試 |
水平?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) |
ASTM D 4003-98 |
旋轉(zhuǎn)棱跌落測試 |
|
ASTM D 6179-97 |
在測試之前標(biāo)示包裝件的面、棱、角的步驟:
在測試之前,你還應(yīng)該知道包裝件的毛重和外型尺寸。
注意:相應(yīng)裝置應(yīng)用于測試系統(tǒng)中:此裝置應(yīng)移動(dòng)測試樣本和保持樣本在測試臺(tái)上的位置,但該裝置不能限制包裝件在垂直方向上的振動(dòng)。
可以使用下面的公式計(jì)算包裝件在振動(dòng)測試臺(tái)上的持續(xù)時(shí)間:
持續(xù)時(shí)間=11800次振動(dòng)沖擊/每分鐘振動(dòng)次數(shù)。
例如:
CMP |
HZ |
持續(xù)時(shí)間 |
150 |
2.5 |
79 |
180 |
3.0 |
66 |
210 |
3.5 |
57 |
240 |
4.0 |
50 |
270 |
4.5 |
44 |
300 |
5.0 |
40 |
此測試要求包裝件以不同的方位沖擊,在實(shí)際跌落測試中要求包裝件按要求的方式跌落。如果一個(gè)跌落方向不能執(zhí)行,可以用斜面沖擊代替。在速度沖擊測試中,當(dāng)一次測試中的某一次測試的沖擊速度沒有達(dá)到最低速度,那這次測試需要重做一達(dá)到額定沖擊速度。
選擇跌落、斜面沖擊和垂直沖擊:
#跌落沖擊測試的方法要求跌落高度為6英寸
#斜面沖擊 測試方法要求沖擊速最小1.7m/s
#垂直沖擊要求最小速度變化為1.7 m/s
另外,當(dāng)包裝件有可見的托盤或測試的方位不安全時(shí),可以不測試1面
測試順序
3、測試順序
1 |
面 |
最小面 |
2 |
面 |
最小面的對(duì)面 |
3 |
面 |
次大面 |
4 |
面 |
次大面的對(duì)面 |
5 |
面 |
最大面 |
6 |
面 |
最大面的對(duì)面 |
4 沖擊測試完成
測試步驟:1、確定沖擊速度或速度變化量
2、按下列順序測試包裝件
順序 |
位置 |
檢測面 |
1 |
面 |
垂直方向最小面 |
2 |
面 |
垂直方向最小面的對(duì)面 |
3 |
面 |
垂直方向最大面 |
4 |
面 |
垂直方向最大面的對(duì)面 |
3、沿旋楞跌落
順序 |
說明 |
1 |
將包裝件放置在剛性平面上,如剛制平面或水泥面 |
2 |
將底面的任意一棱用高和寬均為3.5—4英寸的支撐物墊起 |
3 |
將墊起的棱的對(duì)棱用8英寸的支撐物墊起 |
4 |
將較低的棱釋放,使其跌落在堅(jiān)硬的面上 |
4、將底面的任意一邊按步驟3的第3步測試
5、測試完成。
測試報(bào)告
如果包裝件通過了測試,這將降低損失,使破損降低至允許范圍以內(nèi)
ISTA認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室:
#需提交一份包含ISTA的試驗(yàn)程序和試驗(yàn)項(xiàng)目的報(bào)告
#需提交一份包含所有試驗(yàn)程序和項(xiàng)目,同時(shí)包含運(yùn)輸包裝測試
額外信息:所有測試程序和測試項(xiàng)目應(yīng)參考ISTA的指導(dǎo)方案
ISTA運(yùn)輸測試:
ISTA運(yùn)輸測試認(rèn)證標(biāo)志:
注冊(cè)標(biāo)志,只能按照協(xié)議使用而且只能由國際安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)的會(huì)員使用
當(dāng)國際安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)的會(huì)員在一個(gè)運(yùn)輸包裝件上印上帶有會(huì)員號(hào)碼的認(rèn)證標(biāo)志時(shí),這就以為著該包裝件通過了ISTA的運(yùn)輸包裝測試。
為了保證印上TRANSIT TESED的包裝件認(rèn)證資格,當(dāng)包裝件的包裝、產(chǎn)品和過程改動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)包裝件重新測試:
產(chǎn)品的改變包括:設(shè)計(jì)、尺寸和材料
包裝的改變包括:結(jié)構(gòu)、尺寸、重量、材料和成分
過程的改變包括:制造、集合和填充
在質(zhì)量控制過程中,包裝件應(yīng)該經(jīng)常被重新測試,比如每年的測試。